Màquina de rodar

El laminatge de plaques és un procés de plegat continu de tres punts de xapa mitjançant una màquina de laminació de plaques. L'equip posa el material de làmina entre els rodets de treball superior i inferior quan s'enrotlla. El corró superior s'eleva i baixa verticalment, i els dos corrons inferiors giren i es mouen horitzontalment en relació a l'eix del corró superior. Quan el rotlle superior baixa, la placa es deforma plàsticament i es doblega entre els rotlles de treball superior i inferior. La rotació contínua del corró inferior fa que la placa d'acer avança i es retiri a través de la fricció entre la placa i el corró per completar l'enrotllament.
1. Preflexió. Quan la placa s'enrotlla, hi ha una longitud als dos extrems de la placa que no es doblega perquè no toca el rodet superior. S'anomena la vora recta restant. En el procés, el braç de força mínima en què la placa comença a doblegar-se s'anomena vora recta restant teòrica. La forma de flexió (flexió simètrica, flexió asimètrica) està relacionada.
2. Centrat. El propòsit del centrat és fer que la generatriu de la peça de treball sigui paral·lela a l'eix del rodet per evitar la inclinació.
3. Roda. El rodatge és el procés principal de formació del producte, que es divideix en dos tipus: alimentació única i alimentació múltiples. Normalment s'utilitzen múltiples alimentacions per enrotllar plaques gruixudes. El nombre d'aliments depèn de les limitacions tecnològiques (com ara la deformació màxima permesa durant el laminatge en fred) i les limitacions de l'equip (com les condicions antilliscants i les condicions de potència). Quan el rebot de la bobina freda és important, cal afegir una certa quantitat de sobreenrotllament.
4. Redreçar rodó. L'objectiu de l'arrodoniment és fer que la curvatura de tot el cercle sigui el més uniforme possible per garantir la qualitat del producte. El procés d'arrodoniment general es divideix en tres passos:
(1) Càrrega: segons l'experiència o el càlcul, ajusteu el rotlle de treball a la posició de la curvatura de correcció màxima requerida.
(2) Arrodonit: enrotlleu el corró d'1 a 2 voltes sota la curvatura corregida per fer que tota la velocitat d'enrotllament sigui uniforme.
(3) Descàrrega: descarregueu gradualment la càrrega, de manera que la peça s'enrotlla diverses vegades sota la càrrega de correcció reduïda gradualment.